ATOS油泵PFE-31016/1DT 20現(xiàn)貨供應(yīng)
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ATOS油泵PFE-31016/1DT 20現(xiàn)貨供應(yīng)
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ATOS/阿托斯齒輪泵:
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ATOS /阿托斯葉片泵:
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PFED-54150/085/1SVO、PFED-54150/070/3DVO 、PFED-54129/029/1DWG
PFE-52110/3DT、PFE-52090/3DT 、PFE-51150/3DV 、PFE-51150/1DT 、PFE-51129/1DT PFE-51110/3、PFE-51110/1DU 、PFE-51110/1DT
ATOS葉片泵主要結(jié)構(gòu)及工作原理如下:
1、結(jié)構(gòu)和工作原理
限壓式ATOS葉片泵是單作用葉片泵。根據(jù)前面介紹的單作用葉片泵的工作原理,改變定子和轉(zhuǎn)子間的偏心距e,就能改變泵的輸出流量,限壓式變量葉片泵能借助輸出壓力大小自動(dòng)改變偏心距e的大小來改變輸出流量。當(dāng)壓力低于某一可調(diào)節(jié)的限定壓力時(shí),泵的輸出流量zui大;當(dāng)壓力高于限定壓力時(shí),隨著壓力的增加,泵的輸出流量線性地減少,其工作原理如圖2-19所示。
圖中,1為轉(zhuǎn)子,在轉(zhuǎn)子槽中裝有葉片,2為定子,3為配油盤上的吸油窗口,8為壓油窗口,9為調(diào)壓彈簧,10為調(diào)壓螺釘,4為柱塞,5為調(diào)節(jié)流量螺釘。ATOS葉片泵的出口經(jīng)通道7與柱塞缸6相通。在泵未運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),定子在彈簧9的作用下,緊靠柱塞4,并使柱塞4靠在螺釘5上。這時(shí),定子和轉(zhuǎn)子有一偏心量e0。調(diào)節(jié)螺釘5的位置,便可改變e0。當(dāng)泵的出口壓力p較低時(shí),則作用在柱塞4上的液壓力也較小,若此液壓力小于上端的彈簧作用力,當(dāng)柱塞的面積為A,調(diào)壓彈簧的剛度為ks,預(yù)壓縮量為x0時(shí),有
pA<ksx0
此時(shí),定子相對(duì)于轉(zhuǎn)子的偏心量zui大,輸出流量zui大。隨著外負(fù)載的增大,液壓泵的出口壓力P也將隨之提高,當(dāng)壓力升至與彈簧力相平衡的控制壓力pB時(shí),有
pB= ks x0
1.ATOS葉片泵結(jié)構(gòu)和原理
定子具有圓柱形內(nèi)表面,定子和轉(zhuǎn)子間有偏心距e,葉片裝在轉(zhuǎn)子槽中,并可在槽內(nèi)動(dòng),當(dāng)轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)時(shí),由于離心力的作用,使葉片緊靠在定子內(nèi)壁,這樣在定子、轉(zhuǎn)子、葉片和兩側(cè)配油盤間就形成若干個(gè)密封的工作區(qū)間,當(dāng)轉(zhuǎn)子按圖示的方向回轉(zhuǎn)時(shí),在圖的右部,葉片逐漸伸出,葉片間的工作空間逐漸增大,從吸油口吸油,這就是吸油腔。在圖的左部,葉片被定子內(nèi)壁逐漸壓進(jìn)槽內(nèi),工作空間逐漸減小,將油液從壓油口壓出,這就是壓油腔。在吸油腔和壓油腔間有一段封油區(qū),把吸油腔和壓油腔隔開,葉片泵轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一周,每個(gè)工作空間完成一次吸油和壓油,故稱單作用葉片泵。
2.ATOS葉片泵排量和流量的計(jì)算
式中,R為定子的內(nèi)半徑,e為定子和轉(zhuǎn)子間的偏心距,B為定子寬度,為相鄰兩葉片間的夾角,=2π/z,z為葉片的個(gè)數(shù)。所以單作用葉片泵排量為
當(dāng)葉片泵的轉(zhuǎn)速為n,泵的容積效率為ηv時(shí),理論流量和實(shí)際流量分別為
qt=Vn=4πReBn
q= qtηv=4πReBnηv
3、 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1) 葉片后傾
2) 轉(zhuǎn)子上受有不平衡徑向力,壓力增大,不平衡力增大,不宜用于高壓
3) 均為變量泵結(jié)構(gòu)
單作用葉片泵的流量是有脈動(dòng)的,理論分析表明,泵內(nèi)葉片數(shù)越多,流量脈動(dòng)率越小,奇數(shù)葉片泵的脈動(dòng)率比偶數(shù)葉片泵的脈動(dòng)率小,所以單作用的葉片數(shù)均為奇數(shù),一般為13或15片。
二 ATOS葉片泵雙作用葉片泵
1、結(jié)構(gòu)和原理
雙作用葉片泵的工作原理如圖2-11所示,它是由定子1、轉(zhuǎn)子2、葉片3和配油盤(圖中未畫出)等組成。轉(zhuǎn)子和定子中心重合,定子內(nèi)表面近似為橢圓柱形,該橢圓形由兩段長半徑圓弧、兩段短半徑圓弧和四段過渡曲線所組成。當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),葉片在離心力和(建壓后)根部壓力油的作用下,在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)向外移動(dòng)而壓向定子內(nèi)表面,由葉片、定子的內(nèi)表面、轉(zhuǎn)子的外表面和兩側(cè)配油盤間就形成若干個(gè)密封空間,當(dāng)轉(zhuǎn)子按圖示方向順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí),處在小圓弧上的密封空間經(jīng)過渡曲線而運(yùn)動(dòng)到大圓弧的過程中,葉片外伸,密封空間的容積增大,要吸首*首先進(jìn)入油液;再從大圓弧經(jīng)過渡曲線運(yùn)動(dòng)到小圓弧的過程中,葉片被定于內(nèi)壁逐漸壓過槽內(nèi),密封空間容積變小,將油液從壓油口壓出。因而,轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一周,每個(gè)工作空間要完成兩次吸油和壓油,稱之為雙作用葉片泵。這種葉片泵由于有兩個(gè)吸油腔和兩個(gè)壓油腔,并且各自的中心夾角是對(duì)稱的,作用在轉(zhuǎn)子上的油液壓力相互平衡.因此雙作用葉片泵又稱為卸荷式葉片泵,為了要使徑向力*平衡,密封空間數(shù)(即葉片數(shù))應(yīng)當(dāng)是雙數(shù)。
2、 ATOS葉片泵排量和流量
由于轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)一周的過程中,每個(gè)密封空間完成兩次吸油和壓油,當(dāng)定子的大圓弧半徑為R,小圓弧半徑為r,定子寬度為B,兩葉片間的夾角為弧度β=2π/z時(shí),每個(gè)密封容積排出的油液體積為半徑為R和r、扇形角為β、厚度為B的兩扇形體積之差的兩倍,在不考慮葉片的厚度和傾角影響時(shí)雙作用葉片泵的排量為
轉(zhuǎn)速為n,容積效率為ηv時(shí),雙作用葉片泵的理論流量和實(shí)際流量分別為
q= qtηv
雙作用葉片泵的葉片數(shù)為12或16片。
3、 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
(1)葉片傾角。沿旋轉(zhuǎn)方向前傾10-14度,以減小壓力角。
(2)葉片底部通以壓力油,防止壓油區(qū)葉片內(nèi)滑。
(3)轉(zhuǎn)子上的徑向負(fù)荷平衡-稱卸荷式。
(4)防止壓力跳變,配油盤上開有三角槽(眉毛槽),同時(shí)避免困油。
(5)雙作用泵不能改變排量,只作定量泵用。
當(dāng)ATOS葉片泵壓力進(jìn)一步升高,就有pA>ks x0,這時(shí)若不考慮定子移動(dòng)時(shí)的摩擦力,液壓作用力就要克服彈簧力推動(dòng)定子向上移動(dòng),隨之泵的偏心量減小,泵的輸出流量也減小。 pB稱為泵的限定壓力,即泵處于zui大流量時(shí)所能達(dá)到的zui高限定壓力,調(diào)節(jié)調(diào)壓螺釘10,可改變彈簧的預(yù)壓縮量 x0,即可改變pB的大小。
設(shè)定子的zui大偏心量為e0,偏心量減小時(shí),彈簧的附加壓縮量為x,則定子移動(dòng)后的偏心量e為
e= e0-x。
定子的受力平衡方程式為
pA= ks( x0+x)
可以看出,泵的工作壓力愈高,偏心量愈小,泵的輸出流量也愈小。
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